靜電噴塑的性能特點
優良的防腐蝕性能——得益於的化學惰性,漆膜耐酸、堿、鹽等化(huà)學物質和(hé)多種化學溶劑,為基材提供保護屏障。該漆膜堅韌——表麵硬度高(gāo)、耐衝擊、抗屈曲、耐(nài)磨性好。顯示出極1佳的物理機械性能。
強附著性——在銅、不鏽鋼等金屬、聚脂、聚(jù)氨脂、氯1乙烯等塑料、水泥(ní)、複合材料等表麵都具有其優良的附著力,基本顯示出宜附於任何材(cái)料的特性(xìng)。高裝飾性——在 60 度光澤計中,能達到 80% 以上的高光澤。







靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:塗層發黃變色
主要(yào)原因:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工(gōng)件在烘道或烘箱裏停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反複烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色。
解決措施:①了解正常的固化條件並加以(yǐ)調整;②加裝熱交換(huàn)器;③了解烘烤條件,生產時(shí)密切注意輸送鏈運轉是(shì)否正常,如(rú)需停止生產,應將(jiāng)所有工件烘烤結束並下料;④供粉廠提供不同烘(hōng)烤條件下(xià)的樣板,供噴塗時參考;⑤盡量一(yī)次烘烤完(wán)成,須(xū)二次烘烤的工件應集中處理,並要先確定重複(fù)烘烤的條件;⑥檢(jiǎn)查(chá)烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫(wēn)性(xìng)。

靜(jìng)電噴(pēn)塑加工(gōng)藝步驟:
靜電噴塗:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該(gāi)采用的靜電(diàn)噴塑機(jī)來(lái)完成噴塗。工藝步(bù)驟:利用(yòng)靜電吸附原理,在工件的表(biǎo)麵均勻的噴上一層粉末塗料;落下的粉末通(tōng)過回收係統回收,過篩後可(kě)以再用。
高溫固化:將工件表麵的粉(fěn)末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想(xiǎng)要的工件表麵(miàn)效果。工藝步驟:將噴塗好的工(gōng)件推入固化爐,加熱到預定的溫度(dù)(一般185度(dù)),並保溫相應的(de)時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。
裝飾處理:使經過靜電噴塗後的工件達到某一(yī)種特殊的外觀效果如:各種木紋、花(huā)紋、增光等。

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